Perkenalan
Mesin sablon cup S106 adalah peralatan sangat efisien yang dirancang untuk mencetak wadah bulat (seperti gelas, botol, kaleng, dll). Ini menggunakan teknologi sablon untuk mencetak pola, teks, atau logo secara akurat pada permukaan cangkir dari bahan berbeda. Hal ini banyak digunakan dalam periklanan, hadiah, barang konsumsi sehari-hari dan industri lainnya.
Parameter Produk
Data teknologi
|
Parameter \ Barang |
S106 |
|
Kekuatan |
380VAC 3 Fase 50/60Hz |
|
Konsumsi udara |
5-7 batang |
|
Kecepatan pencetakan |
Sekitar 30pcs/menit |
|
Diameter Pencetakan |
25--100mm |
|
Panjang Pencetakan |
50-300mm |
Keunggulan mesin sablon cup
1. Kecepatan pencetakan cepat dan presisi tinggi
Kecepatan pencetakan mesin sablon cup ini sekitar 30 cup per menit, yang dapat memenuhi kebutuhan produksi skala besar dan menjamin hasil yang efisien. Melalui teknologi sablon, transfer pola dengan presisi tinggi dapat dicapai, detailnya jelas, dan reproduksi warna pola dan teks dapat dicapai.
2. Berbagai macam aplikasi
Mesin sablon cup mendukung pencetakan cup dengan diameter 25 hingga 100 mm, beradaptasi dengan cup dengan berbagai ukuran, dan panjang pencetakan dapat disesuaikan dari 50 mm hingga 300 mm, yang dapat memenuhi kebutuhan pencetakan pada panjang yang berbeda dan cocok untuk berbagai produk.
3. Hemat energi dan efisien
Mesin sablon cup menggunakan catu daya tiga fasa 380V, yang cocok untuk keperluan industri. Pada saat yang sama, konsumsi sumber gas adalah 5-7 bar, yang menjamin pengoperasian yang efisien dan penghematan energi.
4. Mudah dioperasikan
Mesin sablon cup dilengkapi dengan sistem bongkar muat otomatis sehingga mengurangi intervensi manual. Parameter seperti diameter dan panjang pencetakan dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai kebutuhan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem alarm kesalahan. Ketika terjadi kelainan, sistem akan secara otomatis mengeluarkan peringatan untuk membantu operator menyelesaikan masalah dengan cepat dan mengurangi waktu henti.
Pemeliharaan
1. Pembersihan rutin
Setelah setiap pencetakan, layar harus dibersihkan tepat waktu untuk mencegah tinta mengeras pada kisi-kisi; bila tinta meluap atau tertinggal di dalam mesin, harus segera dibersihkan; pengikis dan saringan harus dibersihkan tepat waktu setelah digunakan untuk menghindari tinta mengering dan lengket.
2. Periksa dan rawat bagian pencetakan
Periksa secara teratur apakah ketegangan layar sudah sesuai; pengikis harus dijaga tetap rata dan diperiksa secara teratur apakah ada keausan atau perubahan bentuk; periksa posisi dan keakuratan penyelarasan kepala pencetakan.
3. Pelumasan dan perawatan mekanis
Tambahkan oli pelumas secara teratur ke bagian mesin yang bergerak (seperti ban berjalan, bantalan, dll.); periksa secara teratur bagian transmisi mesin, termasuk motor, ikat pinggang, roda gigi, dll; periksa kompresor udara dan sistem pipa udara untuk memastikan tekanan udara normal.
4. Pemeliharaan sistem kelistrikan
Periksa secara teratur sistem kelistrikan mesin, terutama panel kontrol, terminal kabel, tombol, dll., untuk memastikan sambungan listrik tidak kendor dan rangkaian lengkap; pastikan tegangan catu daya memenuhi persyaratan (catu daya tiga fase 380V).
Pertanyaan Umum
T: 1. Dapatkah printer layar cangkir beradaptasi dengan wadah dengan berbagai bentuk?
A: Printer layar cangkir ini terutama digunakan untuk mencetak wadah bulat, dan sangat mudah beradaptasi dengan cangkir silinder standar, botol, kaleng, dll. Untuk wadah dengan bentuk lain (seperti persegi, oval), peralatan tambahan tambahan atau penyesuaian khusus mungkin diperlukan. diperlukan, sehingga tidak cocok untuk wadah segala bentuk.
Q: 2. Bagaimana cara mengatur kekentalan tinta printer?
A: Viskositas tinta secara langsung mempengaruhi efek dan kecepatan pencetakan. Biasanya printer dilengkapi dengan fungsi pengatur aliran tinta. Operator dapat mengatur kekentalan tinta sesuai dengan jenis tinta yang digunakan (seperti tinta berbasis pelarut atau berbasis air). Jika viskositas terlalu tinggi, pengencer dalam jumlah yang sesuai dapat ditambahkan; bila viskositasnya terlalu rendah, perlu ditambahkan pengental.
Q: 3. Bagaimana cara memastikan konsistensi warna pada pola cetakan?
J: Kunci untuk memastikan konsistensi warna pencetakan terletak pada kontrol yang tepat terhadap rasio tinta, ketegangan layar, dan tekanan pencetakan mesin. Operator harus memastikan bahwa tinta tercampur secara merata dan menjaga kestabilan suhu dan kelembapan selama proses produksi untuk menghindari dampak fluktuasi suhu atau kelembapan pada warna.
Q: 4. Apa yang harus dilakukan bila mesin mencetak tidak merata atau meleset?
J: Pencetakan yang tidak rata atau cetakan yang hilang dapat disebabkan oleh berbagai faktor, seperti ketegangan layar yang tidak mencukupi, pengikis yang aus, kekentalan tinta yang tidak tepat, atau penyelarasan mesin yang tidak akurat. Pertama, periksa apakah layarnya tegang, pengikisnya rata, tintanya disetel dengan benar, dan pastikan sistem penyelarasan otomatis mesin akurat.
Q: 5. Jenis tinta apa yang cocok untuk printer layar cup?
J: Printer layar cangkir secara luas mendukung berbagai jenis tinta, termasuk tinta berbahan dasar pelarut, tinta berbahan dasar air, tinta UV, dll. Tinta spesifik yang dipilih bergantung pada bahan cangkir dan efek pencetakan yang diinginkan. Tinta berbahan dasar pelarut cocok untuk gelas keramik dan kaca, sedangkan tinta berbahan dasar air dan UV lebih cocok untuk mencetak gelas plastik.
Q: 6. Bagaimana cara mengatasi masalah penyelarasan pola cetakan?
A: Masalah penyelarasan pola cetakan biasanya terjadi ketika sistem penyelarasan otomatis mesin menyimpang. Hal ini dapat diatasi dengan menyesuaikan fungsi penyelarasan otomatis atau mengkalibrasi peralatan secara manual. Jika masalah terus berlanjut, periksa apakah sambungan antara kepala cetak dan sistem transmisi kendor atau menyimpang, dan pastikan semua komponen dalam kondisi kerja normal.
Q: 7. Apa pengaruh pemilihan layar terhadap hasil pencetakan?
A: Pemilihan layar secara langsung mempengaruhi detail dan kejelasan pola cetakan. Semakin tinggi jumlah mesh layar, semakin halus pola yang dapat ditransfer, namun semakin sedikit tinta yang dapat melewatinya. Memilih layar dengan jumlah mesh yang sesuai (seperti 150-230 mesh) dapat memastikan hasil pencetakan yang baik sekaligus menjaga aliran tinta yang sesuai. Untuk pola kasar, Anda dapat memilih layar dengan jumlah mesh yang lebih rendah.
T: 8. Apa yang harus saya lakukan jika mesin mengeluarkan suara tidak normal selama pengoperasian?
J: Jika mesin mengeluarkan suara tidak normal selama pengoperasian, biasanya hal itu mungkin disebabkan oleh keausan atau kelonggaran bagian transmisi (seperti motor, ikat pinggang, roda gigi, dll.). Disarankan untuk menghentikan mesin terlebih dahulu dan memeriksa berbagai bagian yang bergerak untuk memastikan tidak ada benda asing atau bagian yang rusak. Lumasi, sesuaikan, atau ganti komponen yang aus tepat waktu untuk memastikan pengoperasian normal mesin.
Tag populer: mesin sablon untuk cangkir, mesin sablon Cina untuk produsen cangkir, pemasok
